海水淡化设备不能正常运行，可能是操作人员失误造成的,也可能有大量的铁离子进入增压泵，导致其腐蚀。如果是这种情况，停止使用增压泵，直接清洁压力开关和水管，然后启动设备，当脱盐设备出现故障时，尽量把设备保养好，在此脱盐设备的维护方面有一些技巧，我们可以从以下几点开始：

　　1、机组不应长时间停机，每天运行时间应少于2小时，如果机组准备停机大于72小时，应使用化学清洗装置向模块内注入1%硫酸氢钠和18%甘油进行保护。

　　2、脱盐设备每次停机后启动，应在进水压力小于0.4mpa的条件下冲洗10分钟。

　　3、严格控制进水水质，保障装置在达到进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，海水淡化设备反渗透膜较易产生污染，易造成消耗品失效，严重影响出水水质。

　　4、当脱盐设备出现高低压报警时，应先检查保安过滤器与高压泵之间的手动阀开度是否过小，然后检查反渗透进水控制阀、浓排水阀是否正常，然后按下高低压报警复位按钮，纯水生产设备重新启动。

　　5、根据实际的用水量，应将不能达到生产用水和水质要求的较低温度作为一段时间内的入口温度，从而减少膜水的衰减。

　　6、运行压力控制应在达到产水量和水质的前提下取尽可能低的压力值，有利于减低水通量衰减和膜置换率。

　　7、操作人员应每小时记录操作参数，检查海水淡化设备的使用情况和出水水质，主要记录内容应包括：进水：ph值、电导率、压力、SDI、水温。产水：电导率、流速、pH值；浓水：流速、压力、进水压力。

　　根据现场的实际情况，对设备进行大修可以减少时间，速度找到问题的根源，在保障设备正常运行的同时，定期检查是相当重要的。