破碎制砂设备的维护是一项比较重要和经常性的工作，应与操作和维护密切配合，并应有专职人员值班检查。只有正确安装和定期维护，机器的使用寿命才能更长。

　　一、机器维护

　　1.轴承承受着机器的全部负荷，良好的润滑与轴承的寿命有很大关系，直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，要求注入的润滑油需要清洁、密封良好。本机主喷油处（1）旋转轴承（2）滚柱轴承（3）齿轮（4）活动轴承和滑动面。

　　2.新安装的轮箍容易松动，需要经常检查。

　　3.注意机器各部分的正常运转。

　　4.注意检查易损件的磨损程度，随时更换易损件。

　　5.移动装置底架平面，当机器遇到不能破碎的材料时，应清理灰尘等材料，不让移动轴承在底架上移动，造成严重事故。

　　6.如果轴承油温升高，应停机检查原因并解决。

　　7.旋转齿轮运转时如有冲击声，应停机检查并清理。

　　二、安装和试运行

　　1.破碎制砂设备应安装在水平混凝土基础上，并用基础螺栓固定。

　　2.安装时注意主体与水平面的垂直度。

　　3.安装完毕后，检查各部位螺栓是否松动，主机舱门是否紧固。如果是，请系好。

　　4.根据设备功率配置电源线和控制开关。

　　5.检验合格后，进行空载试运转，试运转正常后方可进行生产。

　　破碎制砂设备可直接开到现场，便于转运作业，筛分效率高，产量大；比较适合在狭窄场地、城市拆迁等复杂地形地区作业，是建筑垃圾处理，以及矿物、硬岩等砂石料的筛分和生产，可以符合客户的流动筛分要求。

　　1.适用范围较广：以轮胎式移动破碎站为例，该类型下的移动破碎站配备了车底行走装置，转弯半径小，不但方便在普通道路上行驶，而且方便在崎岖不平的道路上行驶破碎场区域的环境，特别适合在恶劣的石场和矿山现场进行破碎施工。

　　2.破碎效果较好：移动破碎站可同时完成矿料的粗、中、细破碎加工。此外，还可根据矿物材料的效果和客户的加工要求选择不同的破碎程度。

　　3.节约生产成本：与固定式破碎设备不同，移动式破碎站可开进采石场腹地，完成物料的现场加工，既节省了基础设施建设，又减少了物料消耗和工时。