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　　堵料是破碎制砂设备常见的一个问题发生堵料的情况,可能会影晌这个生产线的进度,给矿企造成了一些损失。了解造成堵料的原因才能解决问题,尽快的恢复生产,下面小编给大家总结了几种常见情况,希望对您的生产有所帮助。

　　堵料原因：

　　一、物料含水量大

　　如果物料的水分过多的话,可能会黏在制砂机上,有用的解决力法是在入料口处,进行预先加热等处理。

　　二、物料太硬或粒度过大

　　物料太硬或者被破碎物料过大,大于破碎制砂设备的破碎范围时,也会引起堵料的问题,破碎物料的大小不可大于规定的范围和硬度。

　　三、进料速度过快

　　进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及，设备容易出现越负荷工作,会引起堵料现象的发生所以在对制砂机给料时,应要保障喂料的垃匀性和连续性,减低设备的堵料问题。

　　四、三角带松紧度不恰当

　　制砂机在生产过程中是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的,如果三角传送带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮带动而不是带动槽轮,物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料的情况。

　　五、生产线设备的配合问题

　　比如输送机的输送量大于破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不相匹配，物料在没破碎时后边的物料又速度的进入了破碎机内，造成了破碎不及时发生堵塞。

　　另外，由于人工操作不当，没有经过系统的培训，也容易造成设备生产能力底下、损坏，还有设备型号选购失误也会形成工作过程中的堵料，所以选购机器时要和技能人员进行沟通。

　　解决破碎制砂设备堵料的办法：

　　1.设备出现堵塞了，要及时减小进料的阀门，或者说干脆关闭进料阀门，这样就可以改变喂料器的口径来解决进料过多的问题。

　　2.喂料器有自动和手动两种情况，用户可以根据实际情况来选择适合的进料器，进料的电流量的控制一般在额定的电流量较大值的百分之85就可以了。

　　3.配置适合的输送设备，及配套的辅加工具。