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　　磨矿开采是选矿行业的重要环节，直接影响整个选矿厂的成本和效益。选矿厂磨矿作业能耗占全厂总能耗的45%～55%，生产成本占选矿厂总成本的40%～60%。探索降低磨削能耗的途径具有重要的现实意义。目前选矿厂广泛采用球磨制砂机设备，并采取了新的节能措施。经济效益显著。

　　1.格式球磨机制砂机取代溢流球磨机制砂机。与溢流式球磨机相比，格式式球磨机不只具有较低的磨浆表面和较快的磨浆速度，而且可以减少矿石的过度破碎，装载更多的钢球和大钢球。你也可以用球。由于出料端装有格栅，小钢球不会被泥浆带出筒体，形成良好的工作条件。与同规格溢流式球磨机相比，其输出功率增加20%～30%，节电25%左右。

　　2.滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动轴承摩擦阻力的功耗低于滑动轴承。同时，在正常工作条件下，滚动轴承在10年内不需要更换主轴承，节约了维护成本，增加了球磨机的运转率。

　　3.用气动离合器代替普通离合器，可分段成功启动同步电机球磨制砂机，使电机空载启动。当转速稳定时，球磨机和制砂机可以跟离合器一起启动。这样，缩短了电机的起动时间，起动容易，减小了起动电流对电网的影响，降低了球磨机的安装功率。

　　4.橡胶衬里是一种具有高耐磨性的非金属材料。实践表明，采用橡胶衬板后，湿式球磨机的单位能耗降低了10%左右，生产能力提高了5%左右。此外，橡胶衬里的使用寿命一般是合金衬里的2~3倍。值得一提的是，通过湿配方设计和纳米复合分散技术获得的优异耐磨橡胶，具有优良的耐磨性，其使用寿命是普通橡胶的3~4倍。内衬不只可以减少能耗，还可以降低球磨制砂机的噪音，较好地改变工人的工作环境。