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　　各行业在生产过程中都会采用粉体、颗粒、浆料等状态，但为了增加产品质量，需要采用振动筛设备进行分级和除杂。在实际生产过程中，会出现物料泄漏。是什么原因导致材料泄漏？用户又该如何解决呢？原因和解决方法总结如下：

　　设备漏料原因：

　　1.网架、筛框设计生产不合理：多数行业生产浆料或粉状物料。如果设计不合理，生产过程中筛框与筛框之间会有缝隙，生产过程中会有浆料或粉料从这些缝隙中漏出；

　　2.筛损：设备长期使用，筛损。一旦滤网损坏，将无法承受包裹在其周围的材料，导致材料泄漏；

　　3.密封损坏：设备的生产需要整机的密封，而硅胶或橡胶密封起密封作用。长期使用时，由于各材料的腐蚀和密封表面的摩擦，会发生材料泄漏。

　　振动筛设备漏料解决方案：

　　1.在设备的设计和生产中，筛框和筛格的设计应准确到毫米，两者之间不应有间隙。整个格栅采用硅胶密封，使格栅与筛框接触更紧密，解决漏料问题；

　　2.滤网损坏是由于进料过多或长时间运行造成的。如果单次进料量过大，会增加筛网的负荷。如果重载状态长期下降，屏幕会损坏。针对这一问题，用户可以选择自动送料系统来实现均匀分布，从而增加屏幕的使用寿命。在设备运行过程中，操作人员应定期检查筛。在生产过程中，如果产量过大，屏下物体精度不够，应及时停机维修；

　　3.硅胶或橡胶密封主要用于设备的密封。密封一方面起到密封作用，另一方面也起到缓冲设备各部件摩擦、减小噪声的作用。因此，当发现设备有噪音和运转不稳定时，请及时停机检修。如果密封件损坏，请及时更换。

　　以上是对振动筛设备泄漏原因及解决方法的总结，希望能对使用设备的每位用户有所帮助。如果以上问题不能解决您的问题，您可以直接与工作人员联系。